- Ультрадыбыстық дабыл
- Ультрадыбыстық пластик дәнекерлеу машинасы
- Ультрадыбыстық металл дәнекерлеу машинасы
- Ультрадыбыстық тігін машинасы
- Ультрадыбыстық кесу құрылғысы
- Ультрадыбыстық гомогенизатор
- Ультрадыбыстық генератор
- Ультрадыбыстық түрлендіргіш
- Ультрадыбыстық нүктелік дәнекерлеу, қолмен дәнекерлеу
- Ультрадыбыстық шлангты тығыздау машинасы
- Ультрадыбыстық айналмалы машина
- Су шығаратын машина
- Фланец
01
Ультрадыбыстық көп станциялы айналмалы автоматты толтыру және тығыздау машинасы
қысқаша сипаттама бөлігі
Ақылды икемді басқару: PLC + сенсорлық экранды басқару жүйесі әртүрлі түтік диаметрлері (10-50 мм) мен тығыздау параметрлері арасында тез ауыса алады, жақпа майлар, желімдер және косметика сияқты көптеген салалардың қажеттіліктеріне бейімделеді және алюминий-пластик/пластик шлангтармен үйлесімді.
Негізгі артықшылықтары:
Ультрадыбыстық тығыздау - балқымайды, қоқыс жоқ, ыстыққа сезімтал материалдарға жарамды
Жоғары дәлдіктегі толтыру - сервосорғыны басқару, қателік ≤ ± 1%
Модульдік дизайн - тазалау және күтіп ұстау оңай, GMP стандарттарына сәйкес
Жұмыс принципі
Ультрадыбыстық көп станциялы айналмалы автоматты толтыру және тығыздау машинасы жұмыс істеп тұрған кезде, конвейер таспасы алдымен контейнерді айналмалы үстелдің әрбір станциясына жеткізеді. Орналастырғаннан кейін, толтыру жүйесі материалды цилиндрден өлшеу құрылғысы арқылы алдын ала белгіленген мөлшерге сәйкес контейнерге құяды. Содан кейін ультрадыбыстық генератор жоғары жиілікті электр сигналын жасайды, ол түрлендіргіш арқылы механикалық дірілге айналады, содан кейін амплитудалық шыбықпен күшейтіліп, дәнекерлеу басына беріледі, осылайша шлангтың құйрығындағы материал діріл әсерінен қызады және жұмсарады, дәнекерлеу басының қысымымен балқытылады және салқындағаннан кейін тығыздауды аяқтайды. Айналмалы үстел үзік-үзік қозғалады және PLC басқаруымен әр станция контейнерді тиеудің, толтырудың, тығыздаудың және дайын өнімді түсірудің автоматтандырылған өндірісін жүзеге асыру үшін бірге жұмыс істейді.
Өнімге кіріспе
1. Контейнерді тиеу: Шлангілер сияқты толтырылатын контейнерлер контейнерлерді бір-бірлеп айналмалы үстелдің тиеу станциясына тасымалдайтын беру конвейерінің таспасына орналастырылады. Айналмалы үстелде әрқайсысы контейнерге сәйкес келетін бірнеше бірдей қашықтықтағы станциялар бар.
2. Контейнерді орналастыру: Контейнер айналмалы станцияға келгенде, орналастыру құрылғысы кейінгі толтыру және тығыздау операцияларының дәлдігін қамтамасыз ету үшін контейнерді алдын ала белгіленген орынға тез және дәл бекітеді. Бұл процесс әдетте механикалық қысқыштардың, пневматикалық құрылғылардың немесе фотоэлектрлік сенсорлардың үйлесімді жұмысы арқылы жүзеге асырылады.
3. Материалды толтыру: Контейнер орналастырылғаннан кейін, айналмалы табақ оны құю станциясына тасымалдайды. Материал цилиндріндегі материал араластыру құрылғысының әсерінен біркелкі сақталады, содан кейін материал өлшеу сорғысы сияқты өлшеу құрылғысы арқылы алдын ала белгіленген толтыру мөлшеріне сәйкес контейнерге дәл енгізіледі. Өлшеу сорғысы қозғалтқышпен басқарылады, ал материалдың шығысы қозғалтқыштың жылдамдығы мен жүрісін басқару арқылы дәл басқарылады.
4. Ультрадыбыстық құйрықты тығыздау: Толтырылған контейнер айналмалы табақпен бірге құйрықты тығыздау станциясына айналады. Бұл кезде ультрадыбыстық генератор жоғары жиілікті электр сигналын жасайды, ол ультрадыбыстық түрлендіргіш арқылы механикалық дірілге, яғни ультрадыбыстық толқынға айналады. Сигнал ультрадыбыстық дірілді күшейтіп, оны шлангтың құйрығына тиетін дәнекерлеу басына жібереді, осылайша шлангтың құйрығындағы материал ультрадыбыстық толқындардың әсерінен тез қызып, жұмсарады. Сонымен қатар, дәнекерлеу басы жұмсартылған материалдардың бір-бірімен бірігіп, салқындағаннан кейін берік тығыздауыш қалыптастыру үшін белгілі бір қысым жасайды.
5. Дайын өнімді түсіру: Құйрық тығыздалғаннан кейін, дайын өнім айналмалы дискімен бірге түсіру станциясына айналады, ал түсіру құрылғысы оны айналмалы дискіден алып, түсіру конвейерінің таспасына орналастырады және келесі процеске немесе дайын өнімді жинау аймағына тасымалдайды.
6. Айналмалы табақ қозғалысын басқару: Айналмалы табақ үзік-үзік қозғалыс режимін қабылдайды және қозғалтқышпен редуктор, бөлу механизмі және т.б. арқылы басқарылады. PLC (бағдарламаланатын логикалық контроллер) дәл басқаруымен айналмалы табақ контейнерді әр станцияға дәл тасымалдау үшін әр уақытта белгілі бір бұрышпен айналады, бұл әр станцияның жұмысын ретті және дәл орындауды қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, PLC әр станцияның жетектері мен сенсорларымен байланысады, олардың әрекеттерін үйлестіреді және бүкіл толтыру және тығыздау процесін автоматтандыруды жүзеге асырады.
7. Сапаны тексеру және бақылау: Өндіріс процесінде әдетте бірнеше тексеру пункттері орнатылады, мысалы, жанармай құю станциясынан кейін толтыру көлемінің стандартқа сәйкес келетінін тексеру және тығыздау станциясынан кейін тығыздау сапасының жақсы екенін тексеру. Біліктілігі жоқ өнімдер анықталғаннан кейін, жүйе оларды автоматты түрде алып тастайды немесе операторға оларды өңдеу туралы хабарлау үшін дабыл шығарады. Сонымен қатар, жабдықта параметрлерді орнату және реттеу функциялары да бар. Оператор жабдықтың әртүрлі өнімдердің өндірістік қажеттіліктеріне бейімделуін қамтамасыз ету үшін әртүрлі өнім сипаттамалары мен өндіріс талаптарына сәйкес адам-машина интерфейсі арқылы толтыру көлемі, тығыздау уақыты, дәнекерлеу басының қысымы және т.б. сияқты параметрлерді ыңғайлы түрде орната алады.
Қолдану өрістері
Косметика өнеркәсібі: салада лосьон, бет кремі, тері күтімі өнімдеріндегі эссенция, ерін далабы, ерін жылтыратқышы, косметикадағы көзге арналған қара дақ сияқты кең ауқымды өнімдер бар, олар әдетте икемді түтіктерді немесе ұқсас қаптама контейнерлерін пайдаланады. Ультрадыбыстық көп станциялы айналмалы автоматты толтыру және тығыздау машинасы толтыру көлемін дәл басқара алады, бұл әрбір өнімнің толтыру көлемінің дәл болуын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, ультрадыбыстық тығыздау технологиясын қолдана отырып, қаптаманың сыртқы түрі тегіс және жақсы тығыздалуы мүмкін, бұл өнімнің сапасы мен сапасын жақсартады.
Фармацевтика өнеркәсібі: фармацевтика саласында дәрі-дәрмектерді қаптауға қойылатын талаптар өте қатаң, жақпа май, гель және басқа да сыртқы дәрілер немесе кейбір ішуге арналған сұйық дәрілер болсын, барлығы дәл толтыруды және сенімді тығыздауды қажет етеді. Бұл құрылғы жақсы өндірістік тәжірибе (GMP) талаптарына сәйкес жоғары жылдамдықты және жоғары дәлдіктегі толтыру және тығыздау операцияларын жүзеге асыра алады, дәрі-дәрмектердің дәл мөлшерін және тығыздалған қаптамасын қамтамасыз етеді, сыртқы ластанудың алдын алады және дәрі-дәрмектердің сапасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
Тамақ өнеркәсібі: Тамақ өнеркәсібінде кейбір тұздықтар, тосаптар, бал, жеуге жарамды майлар және басқа да өнімдер көбінесе шлангтарға немесе пластикалық бөтелкелерге оралады. Ультрадыбыстық көп станциялы айналмалы автоматты толтыру және тығыздау машинасы тамақ өнеркәсібіндегі гигиена мен қауіпсіздіктің қатаң талаптарына сай келе алады. Материалдармен жанасатын бөлшектер әдетте тамақ өнімдеріне арналған стандарттарға сәйкес келетін және тазалау және дезинфекциялау оңай материалдардан жасалған. Сонымен қатар, жабдық толтыру және тығыздау процесін тез және дәл аяқтай алады, өндіріс тиімділігін арттырады және тамақ өнеркәсібінің ірі көлемді өндірістік қажеттіліктеріне бейімделе алады.
Күнделікті қажеттіліктер өнеркәсібі: Тіс пастасы, аяқ киімге арналған гель, душ гелі, сусабын және күнделікті қажеттіліктер өнеркәсібіндегі басқа да өнімдер көбінесе шлангтарға немесе бөтелкелерге оралады. Бұл құрылғыны әртүрлі өнімдердің сипаттамалары мен орау талаптарына сәйкес икемді түрде реттеуге және конфигурациялауға болады, бұл әртараптандырылған толтыру және тығыздау функцияларын жүзеге асырады. Мысалы, тіс пастасын толтыру үшін паста экструзиясының мөлшерін дәл басқаруға болады, бұл әрбір тіс пастасы түтігінің таза құрамының біркелкі болуын қамтамасыз етеді; Душ гелі мен сусабын сияқты сұйық өнімдерді толтыру үшін толтыру басының пішіні мен өлшемін жылдам және ағып кетпейтін толтыруға қол жеткізу үшін реттеуге болады.
мәліметтерді көрсету
Машинаға техникалық қызмет көрсету және күтіп ұстау
1. Тазалау операциясы
Айналмалы табақ жолын, толтырғыш басын және ультрадыбыстық басын шаңсыз шүберекпен тазалаңыз
Материалға тиіп тұрған бөлшектерді (мысалы, толтырғыш инелерді) спиртпен сүртіңіз (концентрациясы 75%)
Қалдықтарды жинау жәшігінен алып тастаңыз
2. Майлауды тексеру
Айналмалы табақ мойынтіректеріне тағамдық майлау майды қосыңыз (аптасына бір рет)
Цилиндр штангасын кремний негізіндегі майлау майымен толықтыру қажет пе екенін тексеріңіз
3. Негізгі компоненттерді тексеру
Ультрадыбыстық генератордың салқындату желдеткішінің қалыпты жұмыс істеп тұрғанын растаңыз
Әрбір сенсордың сезімталдығын тексеріңіз (фотоэлектрлік/жақындық қосқышы)
4. техникалық қызмет көрсету, қажет
Қуат/газ көзін өшіріңіз
Жүйедегі қалдық қысымды босатыңыз
Антистатикалық білезік тағыңыз (электрондық компоненттерге техникалық қызмет көрсету үшін)
5. Тыйым салынған операциялар:
Ультрадыбыстық генератор қосқышын қосу және ажырату
Дәнекерлеу басын тікелей соғу үшін металл құралдарды пайдаланыңыз
Суперпараметрлік жұмыс (мысалы, үздіксіз 24 сағат бойы толық жүктеме)
Сатудан кейінгі қызмет көрсету
Біздің өніміміз бір жылдық кепілдік қызметімен бірге келеді және кепілдік мерзімінде пайдалану құқығыңызды толық қорғайды. Сонымен қатар, пайдалану кезінде кез келген мәселелерге немесе техникалық мәселелерге тап болсаңыз, біздің кәсіби онлайн техникалық қолдау тобы кез келген уақытта сіздің сұрақтарыңызға жауап беруге және тиімді және ойластырылған шешімдер ұсынуға дайын.