- Ультрадыбыстық дабыл
- Ультрадыбыстық пластик дәнекерлеу машинасы
- Ультрадыбыстық металл дәнекерлеу машинасы
- Ультрадыбыстық тігін машинасы
- Ультрадыбыстық кесу құрылғысы
- Ультрадыбыстық гомогенизатор
- Ультрадыбыстық генератор
- Ультрадыбыстық түрлендіргіш
- Ультрадыбыстық нүктелік дәнекерлеу, қолмен дәнекерлеу
- Ультрадыбыстық шлангты тығыздау машинасы
- Ультрадыбыстық айналмалы машина
- Су шығаратын машина
- Фланец
01
Ультрадыбыстық дәнекерлеу қалыптарын (дәнекерлеу бастарын) қалай жобалау керек
Негізгі дизайн мәліметтері
Ультрадыбыстық дәнекерлеу қалыбы (дәнекерлеу басы) энергия берудің негізі болып табылады. Оның дизайны үш негізгі өлшемге негізделген: акустикалық сәйкестік, құрылымдық бейімделу және материалды өңдеу. Бұл факторлар дәнекерлеу сапасы мен жабдықтың тұрақтылығын тікелей анықтайды. Негізгі мәселелер келесідей:
I. Акустикалық өнімділікті сәйкестендіру (негізгі алғышарт)
Дәнекерлеу басы резонатор ретінде әрекет етуі және энергия шығыны мен жабдықтың зақымдалуын болдырмау үшін жабдық жиілігіне дәл сәйкес келуі керек. Діріл режимдері біркелкі амплитудалық таралуды қамтамасыз ету және кернеу концентрациясын жою үшін акустикалық модельдеу арқылы оңтайландырылған. Амплитуда дәнекерлеу материалының қаттылығына сәйкес рационалды түрде орнатылады, сонымен қатар дәнекерлеу тиімділігі мен қалып қызмет ету мерзімін теңестіру үшін амплитудалық күшейту коэффициентін басқарады.
II. Дәнекерлеу беті және жалпы құрылымдық жобалау
Дәнекерлеу бетінің дизайны энергия концентрациясы мен өнімді қорғауды теңестіруі керек: энергияны бағыттаушы үлгілерді фокустау энергиясына қосу және дәнекерлеуді жеделдету керек; өнімді ығыстыруды немесе кері орналастыруды болдырмау үшін орналастыру және мінсіз құрылымдарды пайдалану керек. Дәнекерленбейтін аймақтарды тазарту керек, өнімнің зақымдалуын және қалып жарылуын болдырмау үшін жиектері қиғаш немесе дөңгелектелген. Жалпы дизайн жеңілдік пен қаттылықты теңестіруі керек; маңызды емес жерлерді қуыстандыруға болады, ал ұзын сапты қалыптарда деформацияны болдырмау үшін арматуралық қабырғалар болуы керек.




III. Материалды таңдау және өңдеу
Материалдар акустикалық өнімділікті, беріктік пен тозуға төзімділікті теңестіруі керек: титан қорытпалары жоғары дәлдіктегі, көп көлемді қолдану үшін жарамды; алюминий қорытпалары жоғары тиімділікті ұсынады және шағын және орта көлемді өндіріске жарамды; құрал-сайман болаты қатты материалдарды және шыны талшығы бар материалдарды дәнекерлеу үшін қолданылады. Қалыптың тозуға төзімділігін және қызмет ету мерзімін жақсарту үшін материалдың қасиеттеріне негізделіп тиісті термиялық өңдеу немесе беттік өңдеу қолданылады.

IV. Қосылу және тексерудің негізгі тұстары
Амплитудалық трансформатормен қосылу беті концентрлілікті және энергия беру тиімділігін қамтамасыз ету үшін дәл сәйкес келуі керек. Жобалау аяқталғаннан кейін, дәнекерлеу сапасы мен қалып тұрақтылығы стандарттарға сәйкес келетінін тексеру үшін модельдеу, сынақ дәнекерлеу сынақтары және өмірлік сынақтар жүргізіледі. Өнімнің бейімделуін жақсарту және шығындарды азайту үшін модульдік дизайнды қолдануға болады.
















