I. Ультрадыбыс дегеніміз не?

Ультрадыбыстық толқындар - бұл жоғары жиілікті тербелістер тудыратын энергияны дайындаманың бетіне әсер ету үшін пайдаланатын, осылайша металл бөлшектерді бір-біріне жабыстыратын әдіс.

II. Ультрадыбыстық толқындардың жұмыс принципі

1. Электр энергиясы жоғары жиілікті механикалық дірілге айналады, содан кейін ол акустикалық реттелген дәнекерлеу басы арқылы дәнекерлеу саптамасына беріледі. Жоғарғы және төменгі дайындамалар секундына 20 000 немесе 40 000 рет қысым циклдерінде бір-біріне үйкеледі. Жоғары жиілікті діріл мен қысымның біріккен әсері дайындама бетіндегі материал мен оксидтердің жұқа қабатын шашыратады, бұл таза және басқарылатын диффузиялық дәнекерлеуді қалыптастырады. Дайындамалар арасындағы атомдардың рекомбинациясы арқылы сенімді металлургиялық балқыту қабаты түзіледі.
2. Төмен жиілікті ток генератор арқылы жоғары жиілікті токқа түрлендіріледі. Содан кейін жоғары жиілікті ток түрлендіргіш арқылы механикалық дірілге түрлендіріледі. Амплитуда модуляторы мен дәнекерлеу басы діріл амплитудасын реттеуге жауапты. Белгілі бір статикалық қысым кезінде металл бетіндегі молекулалық құрылымдар бір-бірімен үйкеліп, соқтығысады, молекулааралық өзара енуге қол жеткізеді, осылайша дәнекерлеуді аяқтайды.

Ультрадыбыстық зерттеудің негізгі білімдері және ақаулықтарды жою

III. Ультрадыбыстық дәнекерлеудегі жиі кездесетін ақаулар

(a) Толық емес дәнекерлеу

1. Дәнекерлеу қуаты жеткіліксіз: қысым жеткіліксіз, амплитуда жеткіліксіз немесе негіз мықтап бекітілмеген.
2. Дәнекерлеу энергиясының жеткіліксіздігі: Шығыс энергиясын есептеу формуласы E=P×T=F×V×T=μN×A×f×T (мұндағы E - энергия, P - қуат, V - жылдамдық, μ - үйкеліс коэффициенті, N - қысым, A - амплитуда, f - жиілік және T - уақыт). Энергияның жеткіліксіздігі дәнекерлеудің нашарлауына әкеледі.
3. Материалдың бетіндегі май немесе оксид қабаттары дәнекерлеу байланысының әсеріне әсер етуі мүмкін.
4. Егер тістер тым өткір болса, олар дәнекерлеу кезінде дәнекерленген жерге оңай еніп кетуі мүмкін.
5. Дәнекерлеу бетінде ультрадыбыстық дәнекерлеуге жарамсыз материал жабыны бар.
6. Дәнекерленетін материалдар ультрадыбыстық дәнекерлеуге жарамсыз.

(ii) Дәнекерлеу басының негізі

Себебі Дәнекерлеу басы немесе дәнекерлеу негізі материалмен жанасқан кезде, шамадан тыс жоғары температура пайда болады, бұл материал мен дәнекерлеу басы немесе негізі арасында молекулалық енуді тудырады, нәтижесінде адгезия пайда болады.

Шешім :

1. Дәнекерлеу басы мен негізінің тістерін тексеріңіз. Егер тозу қатты болса, температура көтеріледі, сондықтан оны уақытында шешу қажет.
2. Дәнекерлеу нәтижелерін қамтамасыз ете отырып, дәнекерлеу басы мен материал арасындағы шамадан тыс энергия алмасуын азайту үшін қуатты тиісті түрде арттыруға және дәнекерлеу уақытын қысқартуға болады.

(iii) Дәнекерлеу жарықтары

1. Дәнекерлеу қосылысының айналасындағы жарықшақ: Материалдың бірнеше қабатын дәнекерлеген кезде, дәнекерлеу қосылысының шеті көлбеу болады. Дәнекерлеу басы дірілдеген кезде, ол жиекке тарту күшін түсіреді, бұл оңай жарықшақтануға әкелуі мүмкін.
2. Шешім Дірілден туындайтын созылу күшін азайту және кернеудің біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу қосылысының шетіне арнайы өңдеу жүргізіңіз.
3. Дәнекерлеу қосылысының жанындағы жарықтар: Дәнекерлеу басының дірілдеуінен материал алға-артқа қозғалады. Мысалы, алюминий фольга батареяға қосылған кезде, оны тарту оңай сынуға әкелуі мүмкін.
4. Шешімдер : ① Материалға әсер ететін күш бағытын реттеу үшін тіс өрнегінің бағытын өзгертіңіз (мысалы, диагональды өрнектерді пайдаланыңыз); ② Батарея мен дәнекерлеу қосылысы арасында буферлік кеңістік жасау үшін қойындыны тиісті түрде ұзартыңыз.

(iv) Шығу қуатының үлкен ауытқулары

Себеп : Шығу қуатына әсер ететін көптеген факторлар бар және оларды бір-бірлеп тексеру қажет.

Шешім :

1. Үштік блоктың орнатылуын тексеріңіз, кез келген зақымның бар-жоғын тексеріңіз және қажет болған жағдайда қайта құрастырыңыз.
2. Негізгі бұрандалардың мықтап бекітілгенін тексеріңіз.
3. Негізгі қысқыштың орналасқан жерінде саңылаулардың бар-жоғын тексеріңіз.
4. Дәнекерлеу орындарының біркелкі екеніне көз жеткізу үшін дәнекерлеу құрылғыларын әрдайым тексеріп отырыңыз.
5. Материалдың бетінде тотығу немесе май дақтарының бар-жоғын тексеріңіз.
6. Кіріс материалдарының сипаттамаларының сәйкес келетінін растаңыз (дәнекерлеу басының жүрісі бекітілген кезде, материалдардың қалыңдығы мен қаттылығындағы айырмашылықтар шығыс қуатының ауытқуына әкеледі).
7. Зауыттың ауамен жабдықтау жүйесінің тұрақтылығын тексеріп, ауа қысымын өлшегіште ауытқулар бар-жоғын бақылаңыз.
8. Қуат көзінің ультрадыбыстық шығысы тұрақты екенін тексеріңіз.

(v) Шамадан тыс жүктеме

Себептері екі жағдайды қамтиды: қуаттың шамадан тыс жүктелуі және жиіліктің шамадан тыс жүктелуі.

Шешім :

1. Дәнекерлеу параметрлерін тиісті түрде азайтыңыз.
2. Дәнекерлеу басы мен негіз арасында белгілі бір саңылаудың сақталуын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу басының түсу тереңдігін шектеңіз.